MK215高精度数控内圆磨床特点：
1、效率高。砂轮相对于工件高速旋转。一般情况下，砂轮的线速度可达35米/秒，约为普通刀具的20倍，可以获得更高的金属去除率。随着新磨削技术的发展，磨削加工效率进一步提高。在某些工艺中，车削、铣削和刨削已被取代，工件已被直接加工。
2、加工精度高，表面粗糙度好。每个磨粒切割的切屑层非常薄，一般只有几微米，因此表面可以获得高精度和低表面粗糙度。
3、切割功率大，能耗大。砂轮由大量磨粒组成。磨粒在砂轮中的分布无序、不均匀。在切削过程中，大多数刀具呈现负前角，并具有一定的圆弧半径。因此，切割功率大，能耗大。
高精度数控内圆磨床的工作原理
通过旋转磨轮和工件的相对运动，在内圆表面进行磨削，以实现高精度的加工效果。该设备通常由电机、磨削头、磨轮主轴、控制系统等部分组成。
技术特点
高精度：采用数字控制系统，可以实现精度更高的磨削。
自动化程度高：可以实现全自动化操作，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率。
灵活性强：可以根据不同的工件进行调整，适应各种要求的加工需求，具有较高的灵活性。
操作简单：具有操作简单、易于学习的特点，可以快速上手操作。
适用范围广：适用于钢铁、航空、汽车等行业的精密加工领域，被广泛应用。
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